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      影響布袋除塵器工作的因素及改進措施

      文章作者:宇成環保   發布時間:2019-09-20
      布袋除塵器采用負壓下進風,布袋上口有密封蓋,含塵煙氣從除塵器下部進入布袋,經布袋過濾后煙塵被留在袋內,微細的煙灰從玻璃纖維布袋縫隙中鉆出,從各除塵室頂部引出,經蝶閥進煙道由吸風機從煙囪排出。
      布袋除塵器采用負壓下進風,布袋上口有密封蓋,含塵煙氣從除塵器下部進入布袋,經布袋過濾后煙塵被留在袋內,微細的煙灰從玻璃纖維布袋縫隙中鉆出,從各除塵室頂部引出,經蝶閥進煙道由吸風機從煙囪排出。如布袋損壞或出現小洞,煙塵就會從布袋破口急劇漏出來,除塵效率就下降,煙囪就冒黑煙。
      運行中布袋內煙塵不斷增多,阻力隨之增加,當阻力增加到2000Pa以上時,就啟動專用的反吹風機,按順序對各個除塵室進行反吹。反吹風擠壓布袋,使布袋內煙塵落到灰斗。
      影響布袋除塵器工作的主要因素是煙塵的特性,煙塵濃度,過濾風速以及反吹風的風壓、風量。若煙塵濃度高煙塵粘性和吸潮性強,過濾風速過高,會使積壓在布袋內的煙塵壓實難剝落,造成阻力不斷增加,嚴重時會使爐膛產生正壓。即使頻繁反吹清灰也難解決根本問題,鍋爐只好減少送風量造成燃燒不正常。為了維持鍋爐汽壓流量就得適當加煤,使灰渣含炭量和飛灰可燃物都增加,不但影響鍋爐效率也使除塵器阻力更大,形成惡性循環。嚴重時使鍋爐無法維持運行。因此除塵器的阻力具有重要的經濟和技術意義。
      布袋除塵器破損的原因
      1、燒毀:
      若使除塵布袋長時間處在煙氣超過布袋正常使用溫度時,很容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產生破洞。布袋初始層的厚度不夠,被煙氣帶入的火星進入布袋、或粉塵發熱,同樣會使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現在更換除塵布袋除上。由于在線更換后未進行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋,易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施:確保除塵布袋表面的初始層厚度。
      2、磨損:
      磨損除塵布袋主要發生在除塵器中間部位,在單個除塵布袋上主要發生在布袋距出口1米范圍內。其主要原因為煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損,容易局部布 袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損部位的除塵布袋更換成耐磨損的布袋。
      3、過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損,如果此時清洗布袋次數過高極易導致布袋的織物松散,加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設計標準,也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多,致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。
      4、除塵布袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系,太小時清洗效果不好,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時布袋與龍骨的摩擦,會加速磨損。對某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性,需特別注意。
      5、龍骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產生的粗糙的表面,亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,會造成布袋頂端反褶處磨損。
      布袋除塵器阻力高原因
      1、結構設計對除塵器運行阻力的影響
      結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高,合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m/s,以10m/s左右風速為較佳。各袋室進出風支管風速應小于10m/s,既利于均風又可降低阻力。
      2、粉塵濃度
      粉塵濃度過高時,顆粒之間的碰撞幾率增大,使得顆粒粘附在一起,這對除塵器的運行阻力也會造成一定影響。同時,濃度的增大也就意味著在單位時間內濾袋單位面積上附著的粉塵厚度會增大,所產生的壓力損失也會隨之增大。這種情況下常常會通過提高清灰頻率來使設備正常工作,但這會使濾袋膨脹頻率提高,濾袋與袋籠摩擦加劇,使得濾袋壽命降低,濾料失效。濾料失效會反過來導致濾袋壓損增加,設備運行阻力提高。
      此外,清灰時反吹的正壓氣體也是袋式除塵器運行阻力顯高的原因之一,頻繁噴吹正壓氣體進入袋室,勢必會加大設備的運行阻力。因此,當粉塵濃度過高時,應在進風道和灰斗內增加擋料均風裝置,進行預收塵處理,以減小除塵器濾袋負荷,降低設備阻力。
      3、粉塵粒度
      粉塵粒度對袋除塵器的主要影響表現在壓力損失和設備磨損上。對壓力損失影響較大的是微細粉塵,它能堵塞過濾空隙,降低濾料的透氣性,使阻力增大。一般認為:針狀結晶顆粒和薄片狀顆粒容易堵塞濾布,降低除塵效率,加大運行阻力。對于顆粒較細的含塵氣體應采用覆膜濾袋,如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。
      4、濕度
      氣體中常含有少量水蒸氣,當相對濕度在30%~80%之間時為一般狀態,超過該范圍時即為高濕度狀態。當除塵器內氣體處于高濕度狀態時,在外部冷空氣的作用下,結露現象發生,造成粉塵粘結而堵塞濾袋,使得濾料的捕塵能力降低,清灰困難,設備壓力損失隨之增高。對于結露,一般盡量選擇表面光滑的濾料,如覆膜濾料。另外,做好設備的保溫,提高含塵氣體的人口溫度,能降低冷空氣的負面作用,防止結露現象的發生。如水泥窯尾、礦渣粉磨系統。袋除塵器除做好外部保溫之外,設備檢修門也不能忽略。
      5、濾料的透氣率
      一般情況下潔凈濾布的壓力損失比較小,透氣性比較高。在工作中,其壓力損失小意味著它的孔隙相對較大,粉塵容易穿透,一般情況下對粉塵的捕集性能也就比較低。另外,濾袋表面粉塵層的壓力損失是影響濾袋壓力損失的因素之一,它與濾布孔隙是否堵塞有關。所以,要求濾布具有孑L隙不易堵塞,收塵效率高,壓力損失小,清灰性能好,壽命長等特點。
      6、濾袋過濾風速
      過濾風速是袋除塵器重要的技術參數。當清灰方式、濾料材質、煙塵特性不同時,所設計的過濾風速也應不同,因此所產生的過濾阻力也是不一樣的。
       
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