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      袋式除塵器的工作狀況及使用過程

      文章作者:宇成環保   發布時間:2019-04-04
      布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必需對系統的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉,并要作部門機能試驗。
      布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先,進行試運轉時,必需對系統的單一部件進行檢查,然后作適應性運轉,并要作部門機能試驗。在日常運轉中,仍應進行必要的檢查,特別是對除塵器布袋的機能的檢查。要留意主機設備負荷的變化會對除塵器機能產生的影響。在機器開動之后,應緊密親密留意除塵器布袋的工作狀況,做好有關記實。除塵器布袋配件是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小,干燥,非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入除塵器布袋,顆粒大,比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。
      布袋除塵器的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。 
      纖維和濾料是袋式除塵器的核心材料。近幾年袋式除塵行業顯著的技術進步,體現在解決了行業長期依賴進口的幾種高溫纖維(如芳綸、聚苯硫醚、聚酰亞胺和PTFE等濾袋生產所需的基本原材料),保證了袋式除塵行業的濾料技術在最近幾年有了很大發展,扶持了民族工業,解決了國內急需。由于國家對環保的重視程度空前,政府和民間資本在環境保護方面的投入越來越大,環保產業呈現了高速的發展態勢。鋼鐵行業、水泥行業、電力行業、化工行業以及垃圾焚燒等煙氣中粉塵治理都大量采用袋式除塵,這給我國濾料行業的發展也帶來了非常好的機遇。
      1、芳綸纖維及濾料
      美國杜邦公司是最早將芳綸纖維用于過濾材料的。芳綸纖維具有很好的耐高溫性能,可在士204℃的條件下長期使用,尺寸穩定性好,短時間暴露于300℃也不會脆化、軟化或熔融,是水泥行業窯頭蓖冷機余風除塵和瀝青行業最理想的過濾材料,目前以泰和新材為代表的用于過濾的國產芳綸纖維,各項性能指標均能達到國際最好水準,纖維種類0.8~13dtex,因優異的尺寸穩定性和良好的抗化學腐蝕性能已被廣泛采用,產能完全可滿足國內需求并有大量出口。
      2、聚苯硫醚纖維及濾料
      聚苯硫醚(PPS)是一種以苯環在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。最早是1973年美國PhillipS石油公司正式在德州設立年產能3000噸的產能,并應用于過濾材料。PPS分子鏈由苯環經對位硫原子交替連接構成,分子結構中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環的剛性結構由柔性的硫醚鍵連接起來,故PPS纖維比起常規纖維具有更優良的耐熱性和熱穩定性。其在高溫下具有優良的強度、剛性及耐疲勞性,可在190℃下連續使用,在低于200℃的空氣或氮氣中較穩定,基本無重量損失。能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學品的侵蝕,在200℃下不溶于任何化學溶劑,同時具有優異的阻燃性能,限氧指數(LOI)為34%,在火焰上能燃燒,但不會滴落,且離火自熄,發煙率低于鹵化聚合物,性價高,是燃煤電廠袋式除塵器用量最大的高溫纖維。目前國產聚苯硫醚樹脂及纖維的產能都能滿足需求。
      3、聚酰亞胺纖維及濾料
      聚酰亞胺纖維是高性能纖維的主要品種之一,是與國民經濟持續發展和國防安全密切相關的關鍵材料。耐熱聚酰亞胺纖維可用于航空、航天領域和防火織物、降落傘、消防服及工作服,高溫濾材;可用于熱煙氣及熱的化學物質的過濾,放射性物料的過濾等。國內作為袋式除塵行業的濾料是2004年開始在廣州珠江水泥有限公司窯尾電改袋工程上應用,由于其優異的過濾性能、低阻和長使用壽命迅速在國內得到推廣,用量急增,但纖維一直依賴進口。我國的聚酰亞胺纖維研究開始于20世紀60年代,但形成工業生產是最近幾年,聚酰亞胺纖維一直受制于發達國家,因此研制生產具有自主知識產權的聚酰亞胺纖維系列產品,是現代化國家經濟發展的需要。
      在布袋除塵器的使用過程當中,可燃性粉塵爆炸和可燃性氣體爆炸有一定的相似性,必須具備以下幾個條件:
      1、粉塵本身具有爆炸性;
      2、粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合達到爆炸濃度;
      3、供氧量充足;
      4、具有形成破壞性壓力的封閉結構;
      5、具有引爆火源。
      布袋除塵器處理高含塵濃度氣體
      處理含塵濃度高的氣體,可以安裝旋風除塵器或重力除塵設備作為預除塵,但是,這要增加系統的阻力,動力消耗增加。所以當粉塵或物料成品無需分級的情況下,大多直接使用袋式除塵設備。
      并非所有的布袋除塵器都能處理高含塵濃度的氣體。只有除塵器布袋間距較寬、袋外面過濾形式裝有連續清灰裝置的布袋除塵器,才適于處理高含塵濃度的氣體。
      處理高含塵量時,在構造上應盡量使粉塵直接落入灰斗或加些擋板,以減少附著于除塵器布袋上的粉塵量;防止濾布的摩擦損壞,不應使高速運動的粉塵直接沖擊濾布。也可以以箱體中間一部分作為預除塵器,并兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室。
      布袋除塵器處理含焦油霧的含塵氣體
      處理僅含有焦油霧的氣體是困難的,但是,氣體中油霧不大而含粉塵量相當多時可以直接過濾。例如,在瀝青混凝土廠,以石料干燥機的煙氣為主,加上運輸機和其他排氣中的粉塵都進入了設備,此外。在拌合機和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產生的焦油霧也都進入了設備。在這種情況下,濾布上積附的粉塵量遠遠超過油霧量,就可以防止發生油霧黏結的麻煩,保證了穩定運轉。
      在電極和成型炭素制品等的制造中,在往熱黏結劑中混入粉料的工序也產生焦油霧。此時,若以處理粉碎和運輸過程中產生粉塵為主,只混入一部分焦油霧時才可以使用。但是,如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應在煙氣進入之前加進適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。
      圓筒形箱體入口做成切線方向,使它具有分離作用,許多回轉反吹布袋除塵器都是這種形式。有時將灰斗部分做成旋風除塵器的形式。氣力輸送系統的布袋除塵器,因為粉料數量多,灰斗容積和排灰口直徑就要設計得大些,而且布袋除塵器粉塵排出裝置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗內滯留粉料。
      布袋除塵器廠家更注重它可以起到的清除粉塵的作用,盡管如此還會出現粉塵超標的使用狀況,但是這樣的狀況一旦出現,就會失去使用布袋除塵器的作用。當布袋除塵器在使用的過程中出現排放超標的狀況,而且還會出現運行的壓力比較低的時候,就有可能是因為布袋除塵器的表面粉層不達標,造成這樣的現象的原因,有可能是過濾的速度比較高,還有就是濾袋清晰地時間比較短,對于噴吹時壓縮空氣的壓力太高,還有就是粉塵的負載型降低,都有可能造成粉塵超標的狀況。
      電話:0951-3818331 手機:13409510466 聯系人:韓經理 
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